Пречник (мм) | Дужина (мм) | |
Типично | 80/120/150/175/200 | 1100~3000 |
Прилагођено |
МЦВД процес се односи на побољшану методу хемијског таложења паре, која се састоји од два процесна корака таложења и скупљања растопа (формирање шипке). Таложење је да се унапред припремљена висококвалитетна кварцна реакциона цев загреје пламеном водоника са кисеоником, користи кисеоник високе чистоће као гас носач, стави одређени део СиЦл4 и ГеЦл4 високе чистоће у кварцну реакциону цев и реагује да генерише СиО2 и ГеО2 молекуларне мале честице, које се таложе на унутрашњем зиду кварцне реакционе цеви по принципу термофорезе. Скупљање топљења је да се таложена шупља цијев од кварцног стакла отопи и скупи у чврсту предформу оптичког влакна увођењем гасовитог хлора. Процес је флексибилан у раду, може прецизно да контролише проток сировина и број слојева таложења и може да произведе предформе оптичких влакана са финим профилом индекса преламања, што је погодно за контролу перформанси оптичких влакана.
ВАД процес се односи на метод аксијалног таложења паром. Процес је да се сировина испари под условима загревања пламеном водоника и кисеоника и хидролизује у пламену да би се створиле честице СиО2 и ГеО2. Ове честице се таложе на аксијалну почетну шипку, а расподела индекса преламања се подешава контролисањем температуре таложења, брзине, протока гаса, структуре убризгавања и других фактора. Након дехидрације и синтеровања, молекули воде и хидроксилни радикали у области језгра предформе се уклањају да би се формирало провидно језгро предформе. Овај процес има предности велике брзине и ефикасности таложења, није лако мешати нечистоће, малог ексцентричности језгра и омотача и добре економичности.
ОВД процес се односи на методу таложења паре изван цеви. Слично ВАД принципу, сировине се гасификују под условима загревања пламеном водоника и кисеоника, а реакција хидролизе се дешава у пламену да би се створиле честице. Ове честице се таложе на спољној површини иницијалне шипке. Након достизања одређене величине и уклањања почетне шипке, шупља предформа се дехидрира и синтерује да би се формирала провидна чврста предформа. Предности овог процеса су у томе што је процес лак за контролу, ефикасност производње је висока и погодан је за производњу предформи оптичких влакана великих димензија.
Popularne oznake: преформа оптичких влакана








